- Поддержка CAD/Gerber таких как Altium, Cadence, Mentor, Zuken, ODB++, …
- Поддержка данных Pick and place (XY data) и Gerber
- Обмен библиотеками компонентов разных систем (Fuji Flexa/Nexim, Panasonic DGS/PT200, ASM SiplacePro, Juki HLC/IS, Yamaha, Mydata, …)
- Коррекция полярности, угла поворота и центрирование компонента
- Создание мультизаготовок
- Экспорт программ для Fuji, Panasonic, ASM, Juki, Yamaha, Mydata и др.
- Интеллектуальное создание и назначение компонентов
- Интеллектуальная генерация перечня загрузок для питателей и сборочного чертежа
- Конвертация программ (Между Fuji,ASM,Panasonic, Yamaha и др.)
Преимущества:
- Снижение рисков некорректной установки компонента;
- Сокращение времени на разработку и отладку программы;
- Повышение гибкости производства, ускорение прототипирования и запуск в производство;
- Повышение уровня автоматизации, сокращение нагрузки специалистов;
- Упрощение программирования, снижение требований к квалификации оператора.
Проблемы с которыми сталкиваются SMT-программисты:
В качестве исходных данных для Pick and place систем в лучшем случае используется файл Pick and place в текстовом формате, содержащий только информацию о наименовании, номинале и координатах компонент. Зачастую программы установки и вовсе, пишутся без каких либо исходных данных, методом самообучения по эталонной плате. И в том и в другом случае, при подготовке программ, процессы заполнения параметров компонентов выполняется в ручном режиме, и занимают большое количество времени, так как каждый элемент может содержать десятки характеристик. Кроме того, вследствие человеческого фактора, существует большая вероятность ошибок, которые значительно усложняют отладку программы.
Для минимизации рисков и ускорения процесса, требуется автоматизация. Штатное ПО Pick and place – систем, как правило, позволяет создавать и накапливать свою базу компонентов, в которую и заносятся все их параметры. Однако, автоматическое определение компонентов из файла Pick and place и их поиск в базе возможны только при полном совпадении их наименований, а любое отличие, (даже в 1 символ) приводит к тому, что все параметры компонента приходится вводить заново вручную. Поскольку каждый разработчик называет компонент в проекте, как ему заблагорассудится, в реальности процент совпадений наименований компонентов в файле Pick and place и базе данных минимальный. Соответственно, процесс написания программы занимает большое количество времени, затраченное на поиск даташитов компонентов и ручного ввода их параметров. Как показывает практика, многие производители, из-за проблем описанных выше, даже не пытаются накапливать свои базы, а действуют «по старинке» - вручную заполняя параметры каждого компонента в каждой тестовой программе.
Отдельно стоит выделить проблему корректировки угла поворота (полярности) компонентов. Из-за отсутствия обратной связи между САПР проекта и библиотеками компонентов Pick and Place систем оператору требуется проверять (и корректировать) угол для каждого комопнента каждого типа плат.
Каждая ошибка SMT-программиста вследствие большого объема ручной и кропотливой работы ведет к затягиванию сроков и потере качества выпускаемой продукции, а это риск дополнительных издержек, штрафных санкций, а порой и потери заказа (Клиента).
Vayo Pro-SMT Expert разрешает эти и другие проблемы благодаря собственным алгоритмам с элементами ИИ (искусственного интеллекта).
Редактор параметров компонентов
Встроенные алгоритмы данного инструмента имитируют действия человека, автоматически подбирая и назначая наиболее подходящую форму компонента и параметры упаковки из базы данных. При этом, для автоматического определения компонентов не требуется полного совпадения наименований компонентов с наименованиями базе. Сопоставление компонентов можно осуществить по форме (в автоматическом режиме) корпусу, а так же частичному совпадении наименования компонента. Это в несколько раз сокращает время операции и повышает точность выбора данных компонентов.
Редактор формы компонентов
Данный инструмент позволяет экспортировать данные о посадочном месте из САПР в автоматическом режиме, что значительно экономит время редактирования данных о корпусе и выводах компонента.
Корректировка поворота/полярности компонентов
Отсутствие обратной связи между разработчиками ПП и производством больше не является проблемой. Ручной и кропотливый труд теперь выполняется в автоматическом режиме благодаря алгоритмам ИИ, которые анализируют слой шелкографии, выполняют поиск ключей и корректирует углы разворота компонентов. Благодаря этому значительно снижаются риски (до 95%) связанные с неправильной установкой компонентов, а также время программирования и отладки.
Автоматическое мультиплицирование
Мощный встроенный инструмент позволяет создавать мультиплицированные панели как в ручном так и автоматическом режиме. Алгоритмы ИИ формируют мультизаготовки на основе анализа данных САПР или Gerber, сокращая время операции от нескольких часов до одной минуты.
Гибкий и мощный инструмент ручного мультиплицирования
- Многоуровневое мультиплицирование;
- Мультиплицирование массивов;
- Мультиплицирование с разными углами поворота изделий;
- Мультиплицирование изделий с различной ориентацией TOP/BOTTOM;
- Создание панелей с несколькими мультипликациями изделий.
Поддержка данных САПР/Gerber/BOM
Поддержка загрузки данных из САПР Cadence Allegro/OrCAD, Mentor, PowerPCB, Altium/Protel, Zuken, ODB++, IPC-2581, Accel, с последующим их сопоставлением со спецификацией (BOM файлом). Если у Вас нет САПР, вы можете загрузить данные Pick and place (с координатами XY центров компонентов) с Gerber файлами.
Генерация документов и проверка программ
Сокращение цикла подготовки документации за счет автоматического формирования перечня загрузки питателей и сборочного чертежа. Так же дает возможность проверить уже существующую программу, что сократит количество программных ошибок, возникших по разным причинам.
Конвертация программ
Позволяет произвести трансляцию программ установки для таких машин как Fuji, ASM, Panasonic & Yamaha, JUKI, что значительно ускоряет работу, если Заказчик работает с системами разных производителей.
